От голямото разнообразие от съвременни полимерни материали се отличават флуоропластика и капролон, което не е изненадващо, тъй като и двете са широко използвани в почти всички индустрии. Какви свойства притежават и двата материала, как се различават те и в какви области се използват флуоропластика и капролон?
PTFE и неговите свойства
Материалът е термопластичен полимер, той се получава от флуорни производни на олефини. Поради високото съдържание на флуорни атоми, флуоропластиката може да издържи на въздействието на много химични съединения от органична и неорганична природа. Материалът има много предимства, които му помогнаха да стане толкова популярен.
- В медицината се използва поради неговата съвместимост с живите тъкани и биологичната безвредност.
- Флуоропластиката е уникална със своя нисък коефициент на триене, като това качество е много търсено при производството на различни компоненти, които са подложени на триене по време на работа.
- Той не се страхува от въздействието на радиация, корозия, ниска газопропускливост, има висока хидрофобност.
- Има високи диелектрични свойства и диелектрична якост, има висока износоустойчивост.
- Той носи температурни колебания, така че материалът може да работи от -260 до +260 o C, започва да се нагрява само след +300 o .
- Той принадлежи към студените материали, не подлежи на изгаряне, а когато се запали, веднага избледнява.
- Не се страхува от агресивни среди, включително химически киселини и разтворители.
- Перфектно подлежащи на обработка, така че материалът може да бъде заточен до мелница, мелене, пробиване и др.
Подобни свойства на флуоропласта му позволяват да се конкурира с металите и дори надхвърля някои видове в някои показатели. Той се счита за многообещаващ материал, продължава да се изучава, изследва в лаборатории и институти.
Марки флуоропластични
Флуоропласт-4 е един от най-често срещаните видове материали, тъй като се характеризира с отлични механични и електрически свойства при температура от -190 + 250 o C. Пълнители, които могат да бъдат в флуоропластика, само подобряват много характеристики, така че се използват широко в индустрии като инженерното инженерство, машиностроенето, хранителната, медицинската, химическата, леката, електрическата и други индустрии.
Флуоропласт 3 е по-малко устойчив на химични реакции и топлинни ефекти. Предимствата трябва да се отдадат на висока якост и твърдост, както и на способността да се топи и стопи, което прави възможно да се даде желаната форма на материала. При ниски температури той продължава да поддържа механичните си свойства.
Fluoroplastic 40 се характеризира с висока устойчивост на удар и химическа атака, не предава UV лъчи и не се страхува от радиация.
Fluoroplastic 4-F K20 - много гъвкав материал, има висока степен на износоустойчивост. Препоръчва се за производство на подвижни съединения, уплътнителни и антифрикционни продукти.
Флуоропласт F-4K15M5 - има много нисък коефициент на триене, поради което е подходящ за работа в триещи единици в условия с мокри газове и кондензат. Има много висока износоустойчивост.
Fluoroplastic 4-D се характеризира с висока диелектрична производителност, използва се за производствения метод на екструзия на маркучи, тънкостенни тръби, ленти, кабелна изолация, пръти и други продукти. Диапазон на работна температура от -60 до +260 o C.
Капролон и неговите характеристики
Капролон е изкуствено създаден материал, известен също като полиамид 6, неговото производство е овладяно преди около 30 години. През цялото това време той е подобрен, така че техническите му характеристики са се подобрили, частите от капролон могат да издържат по-дълго от бронз или стомана. Произвежда се под формата на лист с дебелина 6-200 мм, прът с диаметър 10-250 мм, както и кръгъл дървен материал.
Характеристиките на капролона позволяват използването му в различни области. Използва се вместо стомана и бронз, използва се за производство на части за инженерни машини, химическа, енергийна, петролна и хранително-вкусова промишленост и други области на производство. Материалът е идеален за производство на части от триещи се възли, ролки и блокове и други механизми, които са обект на високи изисквания за износоустойчивост.
Отличителните характеристики на капролона са:
- Параметри на висока якост;
- Добра устойчивост на различни химични съединения;
- Абсолютно нетоксичен, поради което се използва за производство на оборудване за преработка на храни;
- Нисък коефициент на триене;
- Лесен за управление;
- Ниска топлопроводимост;
- Това е много по-евтино от метала.
Трябва да се припише и ползата от капролон за ниската му маса и устойчивост на корозия. Той смело понася температурните капки и запазва всичките си технически характеристики до +140 o C.
Продуктите от капролон се правят по два начина - чрез свободно или центробежно леене .
Кое е по-добро?
Между капролона и флуоропласта има много общи черти, те са едновременно безвредни и могат да се използват в медицинската и хранителната промишленост. Според външни признаци е трудно да се разграничат, те са устойчиви на химични елементи.
В сравнение с флуоропластика, капролонът е по-малко износоустойчив, следователно ще служи по-малко, а коефициентът на триене е по-нисък за капролон, той е 0, 2-0, 3, а за флуоропластика е -0, 2. За да направят ръкавите от капролон, частта трябва да бъде обработена до най-близките стотни от милиметъра. Флуоропластът е по-мек материал, когато се натисне, могат да се появят следи под формата на малки вдлъбнатини. Капролонът е по-силен, при удари прави тъп звук.
И двата материала имат отлични характеристики, и кой е по-добър, ще зависи от това къде и с каква цел се използват.