Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Проблемът с повечето метали може да се нарече висока чувствителност към ефектите на висока влажност. Поради тази причина са направени успешни опити за промяна на свойствата на металите, повишавайки устойчивостта на корозия. Помислете за легирана стомана с повишена устойчивост на корозия от 12 × 18n10t. Тя има доста голям брой характеристики, които определят областта на нейното приложение.

Тълкуване на маркировката

Като се има предвид декодирането по стандартите на ГОСТ (12 × 18н10t има чужди аналози, чието маркиране се извършва по малко различен принцип ), трябва да се отбележат следните точки:

  1. Основният химичен елемент се счита за въглерод, който определя характеристиките на кристалната решетка на метала. Тази марка има около 0, 12% въглерод.
  2. Устойчивостта на корозия се постига чрез добавяне на голямо количество хром (от 17 до 19%).
  3. За подобряване на производителността никелът е включен в състава от 9% до 11%.
  4. Титанът е един от най-често срещаните елементи на земята, като концентрацията му в разглежданата стомана е около 0, 8%.

Декодирането на стомана 12х18N10t не позволява да се определи концентрацията на други елементи, но се счита , че металите от тази група в състава имат сяра, силиций, манган, фосфор и въглерод. Някои от тях се считат за вредни примеси, а индексът им на концентрация се намалява до десети или стотни от процента.

Основни функции

Особеностите на химичния състав определят основните характеристики на 12 × 18n10t. Пример за следните точки:

  1. Високата концентрация на хром определя корозионната устойчивост на метала. Затова се използва за създаване на части и материали, които се експлоатират в трудни условия.
  2. Включването на голямо количество никел позволява металът да се преобразува в клас аустенит. Благодарение на това значително се подобрява обработваемостта на метала. Именно заради никела такава стомана започна да се търкаля добре в студено и горещо състояние. Никелът определя повишената устойчивост на агресивни среди, сред които е сярна киселина.
  3. Тенденцията към интеркристална корозия се намалява чрез добавяне на титан към състава. Поради реакцията с въглерод се създава огнеупорен карбид.
  4. Силиконът става причина за повишена плътност. В много състави се добавя силиций, за да се повиши плътността и да се увеличи силата, границата на добив. Трябва да се има предвид, че силицийът е причина за намалена еластичност. Следователно високата му концентрация може значително да усложни процеса на наемане.
  5. Манганът се въвежда в състава за получаване на финозърнеста структура, която има по-висока устойчивост на механични и други ефекти.

При производството на легирана стомана се обръща внимание на концентрацията на фосфор. Това вещество значително намалява работата на материала. Ето защо, висококачествена легирана стомана съдържа не повече от 0, 035% фосфор.

Силни и слаби страни

Предимствата на разглежданата сплав включват:

  1. Висока ударна якост.
  2. Пластичност.

Основният недостатък е намаляването на корозионната устойчивост по време на работа на материала в среда с висока концентрация на хлорни йони. В допълнение, устойчивост на корозия се губи в случай на излагане на сярна или солна киселина.

сфера на приложение

Характеристиките на стомана 12 × 18n10t определят следното приложение:

  1. Област на машиностроенето.
  2. Химическа промишленост.
  3. Хранителна промишленост.
  4. Енергиен сектор.
  5. Сфера на шофиране и преработка на нефтопродукти.

В химическата промишленост металът се използва за производство на различни контейнери, които могат да работят при високо налягане. В допълнение, производството на устройство за производство на течен кислород. Тръбите, предназначени за транспортиране на разтвори с повишена химическа агресивност, се произвеждат от стомана 12х18х10т. Пример за това е вещество с висока концентрация на оцетна или фосфорна киселина.

Легирана стомана с висока концентрация на хром и никел се използва при производството на криогенна технология, която може да работи при температури до -270 градуса по Целзий. Характеристиките на състава определят, че той може да издържа на температури до 600 градуса по Целзий. Следователно, стомана е подходяща за производството на различни части, които са предназначени за производството на тел, кръгове и листове, пещи фитинги и дюзи.

В заключение, отбелязваме, че изключителната комбинация от резултати определя разпределението на материалите във всички индустрии. Почти всички получени продукти се характеризират с висока издръжливост.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!