Плоска метална повърхност може да бъде смляна с висока точност, използвайки такова устройство. Степента на грапавост съответства на ГОСТ и варира от 0, 63 до 0, 16 микрометра след обработката. След обработка на такова оборудване, чистотата на повърхността ще съответства на степен 9-10. За прецизност и качество на продуктите е по-добре да закупите машина, произведена в предприятието, отколкото да събирате собствени от скрап материали. При самостоятелно сглобено устройство може да отнеме повече време за обработка на частите и ще има голяма грешка.
Обща информация
За обработка на оформени повърхности се изисква инсталиране на допълнително оборудване. Модерните плоскошлифовъчни машини могат да обработват дори конусовидни елементи. Всички устройства с общо предназначение могат да бъдат разделени в категории:
- Човешки устройства.
- Полуавтоматични устройства с активна настройка на работния плот.
Модерната индустрия ви позволява да закупите различни версии на устройства, които ще ви позволят да се справяте с части от различни форми. За обработка на периферията на кръга ще е необходима машина с дебеломер, хоризонтален шпиндел и правоъгълна маса.
Такъв апарат е идеален за шлифоване на краищата на крайните повърхности, посочени от корпуса на устройството. Обикновено такива устройства се закупуват за магазини за инструменти.
Хоризонтален и вертикален шпиндел може да има универсални машини с правоъгълна маса. Те не се характеризират с най-високото прецизно шлифоване, но се отличават с висока производителност благодарение на монтираните мощни електродвигатели, големи шлифовъчни колела и висока устойчивост на конструкцията. Това е основната разлика от кръстосаните машини.
Методи за обработка на метали
На повърхностна шлифовъчна машина, металът се обработва:
- Периферията.
- Краят на кръга.
Когато обработвате с края на кръг, можете да постигнете висока производителност . При този метод се описва дъга на контакт между част и апарат с малко количество. Благодарение на това се постига висока температура в зоната на смилане, което води до намаляване на точността на операцията. Възможно е да възникнат трудности при премахването на чип на такова устройство.
Техники на смилане
Когато се работи на повърхностна мелница, могат да се разграничат следните техники:
- Многопроходна обработка. Тази техника изисква фиксиране на елемента на повърхността. Скоростта на движение в процеса достига 45 метра в минута. Методът на обработка се свежда до повтарящото се движение на продукта под кръга до пълното премахване на квотата. В този случай машината изпълнява последните ходове без захранване или с малко вертикално подаване.
Обработка с единично преминаване. Използва се за машини с кръгли маси. С този метод машината преминава по вертикала на пълна дълбочина. В резултат на това цялото количество запаси се премахва с една революция. Устройствата с три глави ще премахнат голям запас с максимална точност на смилане. Такива устройства се използват главно в масовото производство.- Двустранна обработка. Тази технология включва смилане на двата края на частите едновременно. При този метод, за да се премахне напълно допустимото количество ще се изисква повече от едно преминаване на продукта. Същността на метода е в праволинейните или кръговите детайли на захранването. Благодарение на въртенето на инструмента, металът се реже. Периферията на кръга трябва да обработва продукти със средна твърдост. Когато крайният метод на обработка ще бъде по-висок от метода на периферията.
Методи за смилане на периферията на кръга
Съществуващи методи на смилане:
- Дълбоко метод. Този метод ви позволява да премахнете значително количество от детайлите с всеки ход. В този случай се отбелязва минималната скорост на подаване. При този метод се наблюдава бързо изтриване на кръга поради тежкото отстраняване на абразивите, разположени в края.
- Метод с непрекъснат захранващ материал. Този метод се използва за обработка на продукти, които имат височина по-голяма от ширината, а обработената повърхност има мъниста. Този метод се характеризира с ниска точност на работа и липса на странично захранване. Капитанът трябва постоянно да коригира машината поради неравномерно износване на инструмента.
- Методът на интермитентно периодично подаване. Този метод позволява висококачествена обработка на части. Този метод се използва за повърхностни шлифовъчни машини с хоризонтален шпиндел и кръгла маса. Тази техника се характеризира с висока точност. Шлифовъчният инструмент трябва да бъде по-висок в сравнение с напречната скорост на подаване.
Конструктивни характеристики на оборудването
Машината е устройство с лята рамка, закрепена към шкафа с легло, излято под формата на твърд инструмент. Вертикалните водачи са разположени от двете страни на отвора в центъра на рамката. За хидравлично или ръчно придвижване на шлифовъчния носач има подвижна количка с водачи. Това разположение ви позволява да увеличите здравината на уреда.
Кинематичните къси вериги осигуряват стабилна храна. На устройството те изглеждат като навиваща гайка, винт и водачи. Вертикалното движение на шлифовъчния носач и каретката се осигурява от специално автоматично устройство, монтирано на предната стена на леглото.
Бързото вертикално движение се осигурява от подобен механизъм, разположен зад машината. Сред основните елементи на машината за повърхностно шлифоване могат да се разграничат: защитни блокове, блокиращи механизми, устройства за отскачане (в случай на повреда на шлайфащата глава). Всички тези устройства ви позволяват да работите с машината на подходящо ниво на сигурност.
Основни параметри на машините
При закупуване на машина за шлайфане на метал трябва да се обърне внимание на следните параметри:
- Размерът на таблицата.
- Скоростта на въртене на шлифовъчния диск и неговия диаметър.
- Метод на шлайфане: периферията или края на кръга.
- Мощност на машината.
- Захранване.
- Размерът на масата за работа.
- Диаметърът на инструмента за смилане.
- Номинална скорост.
- Измерения.
- Тегло на машината
- Цена.
Оценката на тези параметри е необходима в зависимост от предназначението на устройството (за лична употреба или производствена работа) и необходимото количество обработвани части.
Ремонт и модернизация на машини
По време на експлоатацията и пускането в експлоатация на части, 
всички механизми започват да се износват с времето . Частите се подменят в края на срока на експлоатация на всеки отделен елемент. Подобно отношение към оборудването увеличава точността на работата и безопасността на персонала. Ремонтни машини след двадесет години експлоатация.
Производителят предоставя гаранционен срок на експлоатация за всеки елемент на машината, но в зависимост от натоварването на оборудването може да се наложи подмяната да се извърши по-рано. Модернизацията на оборудването позволява да се увеличи броят на произведените части.
Как да направите шлайфмашина сами
За домашна употреба можете сами да направите машината с наличните части. Grinder е най-разпространеният модел за домашна употреба. Неговото устройство и метод на сглобяване са изключително прости. Монтажът ще изисква следните части:
- Легло от дебели метални ъгли.
- Engine.
- Валяци в размер на 4 броя.
- Пружини - 2 броя.
- Емерен касета.
Недостатък на използването на това устройство за постоянна употреба е постоянното разтягане на лентата. За да регулирате напрежението на лентата, монтирайте пружината и с помощта на дръжката регулирайте дължината им. Дръжката служи и като шина за повдигане на един валяк.
Инсталирането на болтове с такова устройство позволява по-малко подмяна на лентата. Ако ролките са изработени от титан или трайна стомана, те няма да се нуждаят от подмяна. Към леглото силните болтове закрепват свещите на ролките до неподвижно състояние. Съгласно принципа на лагера се извършва въртящата се част на ролката.
Такава машина във вашия домашен арсенал ще ви позволи да обработвате метални и дървени изделия. Особено внимание при самостоятелното сглобяване на машината трябва да се даде на мощността на двигателя. Мощността на двигателя от пералната машина е достатъчна за обработка на дървесина. На такова устройство можете да заточите и заточите домашен инструмент. За обработка на продукти, които изискват високо прецизно смилане, е по-добре да закупите фабрично произведена машина.