Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Стоманата е един от най-разпространените материали. Използва се в машиностроенето, частното или промишленото строителство, в корабостроенето и в много други индустрии. През дългите години на развитие на металургията се появиха огромни количества различни метали, които се характеризират с определени експлоатационни характеристики. От всички метали ние отбелязваме стомана клас 30, чиито характеристики позволяват да се използва при производството на валцувани продукти с различно предназначение. Разгледайте характеристиките на тази стомана по-подробно.
Химичен състав и физични свойства
Като се има предвид, че марката стомана принадлежи към групата със средни въглеродни емисии от структурни сплави . Подобно на много други представители от тази група, стомана 30 (ГОСТ, използвана за подобен метод на маркиране) има следния химичен състав:
- Около 97% желязо.
- Концентрацията на въглерода в диапазона от 0.27 до 0.35%.
- Магнезий, олово, силиций и никел действат като допълнителни химични елементи.
Освен това има вредни химически примеси, представени от сяра и фосфор. Тяхната концентрация е незначителна.
Основните физически свойства включват следната информация:
Заваряемостта е ограничена. Когато се използва EHS или RDS при заваряване на сплавта, тя трябва да бъде предварително загрята. За да се осигури необходимата надеждност на получената заварка, се извършва допълнителна термична обработка на стоманата.- Твърдостта на въпросния материал е в границата от 179 MPa.
- Структурата не е предразположена към раздробяване.
- Обработваемостта е средна.
Чрез намаляване на концентрацията на вредни химични примеси, стоманата се счита за висококачествена. Трябва да се има предвид, че този метал почти няма устойчивост на корозия. Затова не може да се използва в агресивна среда.
Термична обработка на метал
За да се увеличи производителността на въпросния метал, често се извършва термична обработка. Неговите характеристики включват следната информация:
Обработката може да се извърши в конвенционална среда или в газ, както и във вакуум. Изборът взема под внимание кои характеристики трябва да се постигнат след завършване на топлинната обработка.- Точката на топене е в рамките на 900 градуса по Целзий, което прави метала добре работещ.
- Охлаждането може да се извърши във водна, маслена или солена баня. Качеството на заготовката след топлинна обработка зависи от избрания метод на охлаждане. Охлаждането в обикновената вода води до образуването на различни дефекти, които значително усложняват по-нататъшната механична обработка.
Благодарение на топлинната обработка, повърхностната твърдост и здравината на конструкцията са значително повишени, но пластичността намалява, крехкостта се увеличава. В допълнение, коване може да се извършва при температура от 1280 градуса по Целзий, последвано от охлаждане на открито или във вода.
В повечето случаи термичната обработка се извършва като междинна операция, тъй като след охлаждане могат да се образуват шлаки и други дефекти. Само с използването на сложна технология втвърдяване може да намали вероятността от дефекти.
Алтернатива на тази сплав е стомана 25 или стомана 35, които също имат сходни експлоатационни свойства. Такива метали имат почти идентично приложение.
Приложения от сплав
Структурните сплави без сплавни елементи се използват широко в различни индустрии. Обхватът на стомана 30 се дължи на факта, че не притежава корозионна устойчивост, но има висока якост и твърдост. Най-често се използва за производството на висококачествена ламарина от 1 до 2 категория, дебелината на която е от 4 до 14 мм.
Производството на всички заготовки се извършва по ГОСТ . В машиностроенето и други инсталации се доставят следните видове заготовки:
Тънки или дебели листа, предназначени за щамповане или заваряване. Днес доста често производството се основава на студено формоване. Сравнително ниската твърдост на материала намалява разходите за щамповане.- Калибриран или заземен бар. Лентата може да се обработва на специално обръщащо оборудване.
- Тел с различни диаметри.
- Ленти и ленти с различна дебелина.
При използване на технологията за студено щамповане, валове, лостове, пръти, скоби, цилиндри, зъбни колела и други подобни части често се получават от заготовки от стомана 30. Въпреки факта, че индикаторът за якост е по-малък от този на други метали, металът се използва за получаване на различни критични части.
В заключение трябва да отбележим, че обичайният пример за използването на въпросния метал е производството на спици за велосипедни колела или мотопеди . Във фабриката детайла е под формата на тел.