Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
Вибрационните преси са усъвършенствани специализирани устройства, които позволяват производството на частични строителни материали от бетон: стенни блокове, пътни елементи, облицовъчни камъни, тротоарни плочи, декоративни елементи. На това оборудване обемните продукти се образуват чрез вибриране на работната зона и по-нататъшно прилагане на "тежести" (налягане).
Ако в процеса на вибрационно леене се използва течен бетон, изсипва се в калъпи, след това по време на вибропресоване - бавно движещи се, по-скоро супер-твърди смеси. Не е тайна, че колкото по-малко вода се добавя към сместа, толкова по-силна ще бъде тя. Ето защо, като се използва този метод, можете да получите много надеждни и устойчиви на неблагоприятни фактори на продукта с относително ниска консумация на цимент и други материали, което означава, че цената на производството е намалена.
Тъй като работният процес използва високо налягане, агрегатите могат да бъдат материали с голяма фракция, които стават отпадъци в други сектори на икономиката. Става дума за пепел, шлака, дървени стърготини, пелети от разпенени полимери, експандирана глина, просеки от развалини, счупени тухли, нарязана слама. Твърдата форма, която е конструктивна характеристика на вибропреса за блокове, дава възможност за получаване на продукти с желаната форма и размер. Осигурява се автоматизация на производството, минимизиране на ръчния труд, намаляване на работния цикъл и увеличаване на производителността.
Общият работен цикъл се състои от приблизително следните стъпки:
Приготвяне на полусухи бетонови смеси.- Напълване на измервателната кутия, водеща до матрицата.
- Изливането на част от бетона в матрицата с допълнително уплътняване (нивото на въздуха се намалява само до 25%).
- Пресоването на смеси пробива, напълно повтаряйки формата на матрицата.
- Преместване на перфоратора и вибрациите на работния плот или инструменталната екипировка, които се прехвърлят към смесите. Вибрациите и налягането отстраняват въздуха почти напълно, остава не повече от 3%.
- Образуването продължава около минута, след което перфораторът се прибира и продуктът се избутва нагоре от матрицата с помощта на инструмент за пресоване. Подвижната матрица може да се издига и да оставя продукти на палети или на пода.
- Готовите продукти се изпаряват или сушат естествено.
Видове вибропреси
В зависимост от изпълняваните задачи дизайнът на устройството ще бъде различен. Различни компании правят оборудване, което понякога предлага оригинални технически решения. Основната класификация ще бъде обсъдена по-нататък.
Стационарни и мобилни
Подвижни вибропреси - мобилни устройства с колесно шаси. Машини от този тип, движещи се в затворено пространство или на улицата, ще оформят готови продукти директно на пода или на специално подготвени платформи. Подът може да се използва като част от оборудването, тъй като матрицата ще бъде притисната към нея, когато бъде завършена, тя се повдига и осигурява по-нататъшно движение на уреда.
Такива вибропреси се различават по относително малка маса и размери. Може да се използва в полеви условия в топли климатични зони. Сред основните им предимства са ниското тегло, наличието на електромеханично задвижване, минималната консумация на енергия.
Но има някои ограничения:
За да организирате производството, ще ви трябват големи площи (от 300 кв.м. и повече);- Подовете трябва да са плоски, защото върху тях се оформя една от страните на продуктите. Препоръчително е да се покрият с метални листове;
- Трудности при доставката на суровини, тъй като устройството не е свързано към смесителя;
- Премахване на парата;
- Продуктите трябва да бъдат преместени за съхранение.
Стационарният вибропрес за производството на блокове се фиксира върху основата и се използва само на едно място. Това са големи и тежки устройства с висока производителност, способни да произвеждат висококачествени продукти от различни видове и размери. Конструктивна характеристика е, че при някои модели продуктите се оформят на палети, а за други те не са необходими.
В bespoddonny оборудване има фиксирана матрица, тя е прикрепена към леглото. Долната част е подкрепена от специален плъзгащ елемент - vypressovshchik, който избутва образуваните продукти.
Това оборудване има няколко недостатъка:
- Незначителен асортимент, могат да се произвеждат само продукти от прости геометрични форми;
- Необходимостта от специална грижа при работа, тъй като продуктите са подредени един върху друг, а рискът от увреждане на долните слоеве остава;
- Оборудването се различава по сложност и висока цена.
Вибропреси с палети са много по-често срещани. В тях матрицата се движи, палетът изпълнява функцията за оформяне, правейки дъното на продуктите. С помощта на този тип система е възможно:
- Предотвратява образуването на пукнатини и стърготини върху пресните продукти;
- Разширяване на гамата от продукти;
- Направете производството по-автоматизирано;
- Най-ефективно използване на производствените и складови площи.
С ръчно или автоматизирано задвижване
При най-простите модели, при компресиране на бетонови смеси се прилага мускулна сила. В някои случаи poisson е оборудван с мощни лостове. Но има модели, при които материалите се полагат в матрицата и се притискат чрез набиване, продуктите се формират само поради вибрации. Ръчните устройства са прости, лесни и евтини, те се използват главно от частни потребители. С тяхна помощ можете да създавате само най-простите продукти, използва се физически труд. Качеството няма да бъде най-високо, защото ръчно е невъзможно да се постигне добро уплътняване на сместа.
Хидравличните задвижвания са най-напредналите и технологично напреднали. Структурата на конструкцията включва традиционни елементи, допълнени от петролни и хидравлични станции, както и дистанционно управление. Хидравличните цилиндри могат да пренасят огромен натиск върху бетона, което прави възможно получаването на висококачествени продукти. Целият процес е почти напълно автоматизиран, работният цикъл е кратък. Такива единици са скъпи, те са неподвижни, ще трябва да работят само на едно място.
Принципът на работа на вибропреси за тротоарни плочи с електрическо задвижване е същият, но оборудването се движи след активиране на електрическите централи. Усилията се предават чрез ливъридж. Такива устройства могат да бъдат разположени на правилното място, те са мобилни, лесно се допълват от друго необходимо оборудване.