Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Изделия от дърво се отличават със своята уникалност и екологичност, поради което са толкова ценени. Но правенето на дървен шедьовър със собствените си ръце без ръчен рутер няма да работи. Освен това ще са необходими адаптации, с които хакът ще придобие определена форма.

Те могат да бъдат направени дори със собствените си ръце, а не са необходими специални правомощия и умения. Преди да започнете работа с маршрутизатора, първо трябва да се запознаете с всяко от тези устройства, както и да научите как работят . В статията ще разгледаме най-необходимите проекти за фрезер.

Приспособление - паралелно спиране

Това устройство обикновено вече се продава с рутер. Следователно няма нужда от собствено развитие и създаване. За надежден акцент на обработения материал използвайте този елемент. С него движението на режещия инструмент става направо по отношение на основната повърхност, която може да бъде направляващо устройство, ламели или прав ръб .

Такова устройство позволява бързото извършване на фрезоването на различни канали и обработката на ръбовете, здраво задържане на материала.

Водеща релса

Ако трябва да изпълните направляващ механизъм с права линия, то тогава без това устройство е необходимо. За неговото производство ще се изисква някаква плоска дъска, например, можете да използвате парче от ПДЧ .

Първо трябва да знаете разстоянието от края на фрезовата основа до центъра на въртене и винаги е едно и също. За да направите това, трябва да затегнете ръководство за ненужна част от материала и да направите пробно изрязване. След това измерете разстоянието от режещия ръб до гумата, към която се добавя радиуса на режещия инструмент. В резултат на това ще бъде възможно да се получи желаната стойност. Например, той е 59 mm, а диаметърът на режещия канал е 14 mm, т.е. неговият радиус е 7 mm .

След това трябва да начертаете линия под отряза, от която отстъпва разстоянието от 52 mm (59-7) и рисувате друга. На него фиксираме водача и извършваме рязане.

Фрезоване на кръг

За такива цели използвайте компаси. С тяхна помощ рутерът може да се движи в кръг. Най-простият от тях е устройство, състоящо се от прът, единият край на който е снабден с винт с щифт, а другият е закрепен към основата на инструмента. Разбира се, по-добре е да се използва компас, оборудван с два пръта.

Като цяло, за фрезера има много устройства, които са маркирани и дори самостоятелни за рязане на кръгове, които се различават един от друг с лекота на използване и размери. Много често компасите имат механизъм, който променя радиуса на кръга . Като правило, това е винт с болт на края, движещ се по жлеба на рутера.

Когато е необходимо да се премахне малък кръг, щифтът трябва да се намира под основата на инструмента. В тези случаи се използват и други устройства, фиксирани в долната част на устройството.

Но за рязане на кръгове не е необходимо да купувате фрезови компаси. Вместо това можете да използвате паралелна стоп. За да направите това, устройството е прикрепено към жлеба на подметката. В него се завинтва винт, който се препоръчва да се оборудва с ръкав, така че диаметърът му да съответства на размера на отвора. Това е целият компас. Радиусът може да се регулира от ограничителя.

Устройства за копиране и копиране

За да създадете серия от идентични продукти, използвайте:

  • Ъглов лост;
  • Копиращи сонди.

На ъгловия лост има скала, цената на която е 1/10 мм . Тя позволява центриране на ограничителния пръстен под фрезата, което помага за точното възпроизвеждане на формата на детайла върху детайла по време на копиране. Той често е снабден с чип защита и базова плоча за най-добра обработка на ръбовете.

Използване на копия и пръстени

Копираните пръстени са кръгла плоча с изпъкнал ръб, плъзгащ се по повърхността на основата по шаблона. Такава адаптация осигурява точния път на движение на ножа. По принцип този елемент е настроен на дъното на работната маса. В същото време има няколко метода на закрепване:

  • Инсталиране на специални антени в отворите на подметката;
  • Завийте пръстена в жлеба с резба.

Използването на шаблона също така позволява по-ефективна и точна работа. Тя се закрепва директно към детайла с двустранна лента, след което двете части на устройството се притискат към машината със скоби. Освен това опитни мелници съветват да се провери доколко пръстенът е притиснат до ръба на шаблона.

В допълнение, с такова устройство не може да се справи с целия ръб, но само в ъглите. Ето защо, процедурата за обработка на материала върху шаблона - чудесна възможност за рязане на канали за продукта.

Устройства за отстраняване на прах

Професионалните занаятчии, за да осигурят извличането на прах, специално купуват техническа прахосмукачка, която е свързана чрез адаптер с маркуч към рутера. Освен това той не пречи на управлението на инструмента, а маркировката и мястото на обработка на продукта винаги са отворени за визуална проверка.

Трудно е да се работи без всмукателна уредба. Но не всеки решава за такава покупка, тъй като е твърде обременително за пари, още повече, че не винаги е оправдано. Вярно е, че има друго решение, можете да се отървете от праха с домакински прахосмукачка.

Между фрезата и прахосмукачката е монтиран херметически затворен резервоар . Той ще улови по-голямата част от праха. Оборудвайте го с допълнителен маркуч и поставете вътрешна мрежа. Освен това, тези проекти могат да бъдат закупени готови или да го направите сами. Между другото, домашно приготвеният уред ще помогне за събирането на голямо количество строителни отпадъци и дървесен прах в домакински прахосмукачки.

Устройството за фрезоване на канали

Такова устройство се използва за обработка на надлъжни канали на стълбове, балюстрари и други ротационни тела. Принципът на неговата работа е следният. В случай, че баластрата е инсталирана и фиксирана. С помощта на заключващия винт и диска детайлът се фиксира в строго определена позиция.

След това каретката се задвижва в движение и жлебът се смила по дължината на продукта . След това частта се демонтира, завърта до желания ъгъл, заключена и се създава следващият канал.

Инструкция за дърворезба

Може да изглежда трудно за начинаещите майстори да работят с ръчен инструмент, тъй като изглежда трудно да ги контролирате. Ето защо, преди да пристъпите към фрезоване, трябва да се запознаете с принципа на неговата работа.

Монтаж на фрезер

Първото нещо, което трябва да се провери мястото на закрепване на нож в машината, като правило, за това се използва цанга патронник. Първо трябва да изберете желания режещ инструмент, съответстващ на размера на касетата. Ако е необходимо, можете да го замените.

Но когато е необходима дълбока обработка, се използва версията с разширена опашка, която се поставя в отвора на патрона и се закрепва с ключ . Това трябва да се прави внимателно, без да се прилага сила, в противен случай ще забележите, че това не е норма за правилната работа на рутера. Въпреки че си струва да се опитате да достигнете до добра спирка, така че резачът да не се залита. Тя само ще задържи ключалката на шпиндела и ще можете да отидете на работа.

След това рутерът е включен, трябва да свикнете със звука и да почувствате началото. Често поради изненада мнозина започват да сключват брак.

Избор на дълбочина

Преди всичко трябва да инсталирате ограничител на дълбочината на фрезоване. Първо, машината се поставя върху продукта от ръба, докато ножът не трябва да влиза в контакт с материала. Той ще трябва да го натисне, докато достигне необходимата дълбочина, след което позицията е фиксирана .

За по-точна стойност се използва фазиран ограничител. Можете да откриете неговата стъпка в ръководството за рутера. В този случай регулаторът се завърта до желания брой градуси.

Някои препоръки

Първо се определя желаната скорост. Това се прави съгласно таблицата в инструкциите, въз основа на диаметъра на режещия инструмент и обработвания материал.

Ако никога не сте работили с рутер, тогава е по-добре да опитате ръката си в черновата версия. Освен това ще ви помогне да зададете необходимите параметри директно в режим на обработка .

Желателно е също така да се сравнят резултатите, след като инструментът се движи по посока на часовниковата стрелка и срещу, към себе си и далеч от себе си. При смилане на продукти около правилната посока е обратно на часовниковата стрелка, а на плоската му страна, напротив, от самата него. След това можете да започнете да навивате основния детайл.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория:

Металообработване