Думата scraper е от немски произход и означава остъргване, така нареченият три- или четиристранен механичен или ръчен инструмент, който е насочен към единия край. Този термин се отнася до обекти, предназначени за изстъргване.
Как изглежда подобен инструмент и къде намира приложението, как да се използва този инструмент, предназначен за изстъргване? Такъв въпрос може да бъде интересен за мнозина, тъй като в ежедневието той многократно се сблъсква с тази тема.
Задаване на скрепер
Във всяка работилница винаги има място и работа за скрепер, особено когато става дума за стари метални и дървени повърхности . Всички скрепери правят мръсната работа, премахват лаковете и замърсяванията от повърхността, като се подготвят за по-нататъшна работа.
В наше време търсенето на такъв инструмент се е намалило значително, на този въпрос се появи алтернатива под формата на специални композиции за бои и лакови покрития и вентилаторни печки. Химическите агенти се използват все по-често при обработката по време на възстановяването и също използват горещ въздух за тази цел.
За да се получи чиста и гладка повърхност стъргалки са най-добрите и безопасни инструменти. Те не оставят опасни отпадъци след преработка, но е много изморително и трудно за работа . Добър и перфектен резултат се постига само ако инструментът е добре наклонен.
Скреперът е металорежещ инструмент, изглежда като пръчка с режещи ръбове в края, които се използват за изстъргване. Режещите части на скрепера могат да бъдат триъгълни, плоски или оформени, в своята конструкция - плътни и с вмъкнати режещи пластини.
В съвременното производство, в допълнение към ръчните скрепери, все по-често се използват електрически и пневматични инструменти. С помощта на скрепера, фините частици могат да бъдат отстранени от металната повърхност. Инструментът е изработен от въглеродна стомана, а краищата за рязане на скрепера са закалени до твърдост без закаляване.
- Плоските инструменти са подходящи за обработка на плоски повърхности - канали и отворени канали. Те могат да имат дължина от 300 до 400 мм, за грубо изстъргване, ширината на обекта варира от 20-25 мм, при по-тънки работи - 5-10 мм. Краят на режещата част с дебелина обикновено е 2-4 mm, а ъгълът на заточване в черновата версия е 70-75 o, за довършване - 90 o .
- Плоски двустранни инструменти, благодарение на тяхната двустранна конструкция, могат да се използват дълго време. При триъгълни скрепери дължината на пръта варира от 190 до 510 mm.
- Универсалните стъргалки имат сменяеми режещи вложки, състоящи се от корпус на държач, затягащ винт, дръжка, сменяема режеща пластина от твърда сплав или високоскоростна стомана.
- Има и дискови инструменти, които се използват за обработка на широки равнини. Дискът може да има диаметър 50-60 mm и дебелина 3-4 mm, заточването му се извършва на кръгла шлифовъчна машина. Те позволяват в процеса на обработка да се използва целият диск инструмент, което значително увеличава производителността.
Обхват на приложение
Кривината и плоските повърхности се обработват с помощта на метода на изстъргване, например повърхността на плъзгащи лагери, машинни водачи, инструментални части, повърхности на много инструменти и приспособления. С едно преминаване, скреперът издърпва до 0.7 mm, това е много тънък слой метал за детайла. Ако приложите средна сила в работата с инструмента, можете да премахнете чипове с дебелина 0, 01-0, 03 мм. Това е процес, който отнема много време, което до голяма степен зависи от опита на ключаря, на практика стъргането е около 20%.- Scabs са от различни видове, зависи от техния обхват. Те вече са намерили среща за дълго време в занаятчийски дейности, например за работа с дърво. За тази цел се избират стъргалки или цикли с определена форма, за гладка повърхност - правоъгълна форма, както и за заоблени или кръгли части от дърво, резби във формата на яйце или „лебедова шия“. Използвайки скрепер при обработката на дървени повърхности, те правят движения само по посока на влакната на дървото. При това се появяват тънки заоблени чипове. Основното условие за постигане на качествен резултат е добре оформено острие.
- Попарената повърхност осигурява плътност и плътност на цялата метална повърхност. Този метод намира приложение в скулптурата и литографията, в стоматологията.
- Незаменим инструмент е скрепер за маникюриста, при условие че инструментът е с високо качество, наричан още маникюрна шпатула или тласкач. Инструментът избутва кутикулата и премахва растящата тънка кожа в долната част на нокътната плоча, като по този начин се предотвратява появата на зачервявания. Pusher се използва в подготвителната процедура при извършване на удължаване на ноктите или редовен маникюр. Скрепер за извършване на маникюр са изработени от медицинска стомана, но има и продукти, изработени от пластмаса или дърво, въпреки че те не са толкова трайни.
заключение
Много е важно да изберете правилния инструмент, често за работа трябва да си купите цял комплект скрепери. Ако е инструмент за маникюр, то се нуждае от подходяща грижа, след употреба трябва да се дезинфекцира, а също и периодично да се заточва.
Има свои собствени характеристики при обработка на метални повърхности. Ако е мек метал, тогава инструментът се заточва под 35-40 o, за стомана - 75-90 о, за бронз, чугун трябва да се заточва под 90-100 о .
Изглежда, че един прост и незабележим инструмент е много необходим в онези области, където работната повърхност трябва да бъде постигната идеално гладко.