Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!
При обработката на детайлите е невъзможно да се използва абразивно колело, фреза или досие. В този случай, така наречените валяк нож, или разменяйте.
Устройствата, монтирани в обикновена електрическа бормашина, вършат отлична работа с шлайфане и почистване на повърхности. Освен това конусите се използват за раздробяване на различни материали.
Какво е валяк нож
Sharoshka за тренировка на метал (валяк, борфреза) - адаптация, която се появи дълго време. Състои се от две части: фиксираща опашка и работен елемент. Валякът може да се върти със скорост до 60 000 оборота в минута по време на работа.
Производителите днес предлагат уреди от различни материали и с работни елементи с различни форми и размери. Такъв широк избор дава възможност за избор на устройства за много задачи на технологичния план. При избора, като правило, те се ръководят от параметрите на материала, който е бил използван за създаване на инструмента, който трябва да бъде обработен, както и от геометричните характеристики.
Уплътненията се използват в различни области като строителство, минно дело, инженеринг, бижута, медицина и др. С това устройство можете ефективно и ефикасно да преработвате продукти не само от метални сплави, но и от стъкло, камък, дърво и др. пластмаса.
Използвани конуси и при производството на PVC дограма . В минните предприятия се използват приспособления за по-голям диаметър и работен елемент с карбидни зъби. Бижутерите използват тези инструменти за производство на декоративни детайли и прилагане на модели и надписи върху продукти.
Стоматологията е друга област, в която често се използват конуси. Това устройство е основният компонент на известната тренировка. В домашни условия, заоблените се монтират в обикновените електрически бормашини. Използвайки ги, домашните занаятчии решават голям брой задачи в домакинството.
С използването на шлифовъчни материали, можете да направите чиста и равномерна дупка в керамични, стъкларски, тухлени, каменни и дървени продукти, да почистите добре заваръчните шевове и да обработите труднодостъпните места.
Разнообразие
Бърдрите могат да имат различен дизайн и да включват в състава си различни материали. Има следните структури на метални охлюви:
- единичен конус;
- Dvuhkonusnye;
- три конуса.
Формата на работните елементи също се различава. Така че има устройства с овална, сферична, цилиндрична или заострена глава. Изборът на подходящ нож зависи от конфигурацията на детайла и задачите, възложени на инструмента.
Лопатите се различават по материала, използван за тяхното производство. Трябва да се подчертае:
въжета от въглеродна стомана;- диамантени фрези с диамантено покритие;
- абразивни шлифове;
- резачки за твърда сплав.
Въглеродна стомана
Инструмент от сплав от въглеродна стомана се използва в комбинация с отвертка или електрическа бормашина. Основното му предимство е ниската цена.
С този инструмент можете да създавате сложни канали, да отстранявате остри ръбове от продуктите, да създавате чисти и висококачествени дупки, както и да разширявате диаметъра на вече създадените.
Диамантено покритие
Тези устройства са професионални. Такива фрези позволяват фино пробиване и шлайфане на пробити дупки. Този тип инструмент е ефективен при обработка на керамика и стъкло, както и при работа с материали с висока якост.
Диамантените гравьори са оборудвани с гравиращо оборудване, което позволява най-фина обработка, прилагане на надписи и рисунки върху различни покрития.
Абразивен инструмент
Такива устройства са като диамантени конуси. Благодарение на повишената твърдост на работния детайл, абразивните шлифове се използват за обработка на стъкло, керамика, пластмаси, камък, метал и др.
Тези конуси имат абразивен работен елемент, който е изцяло направен от абразивен материал или е направен чрез пръскане. Абразивният валяк се характеризира с ниска цена, но е много по-малко издръжлив от инструмента, изработен от метал.
С карбидна глава
Такъв инструмент често се използва в производството. Твърдосплавните конуси се използват за обработка на такива високо твърди материали като чугун, стомана, титан и др.
Този тип закрепване също е чудесно за заваряване.
Критерии за подбор
За да увеличите максимално използването на конуси, трябва да разгледате няколко ключови момента:
естеството на работата;- свойства на материала, от който е изработен детайла;
- размери на елемента, който ще се обработва.
Необходимо е да се вземат под внимание характеристиките на електрическия инструмент, в който ще се постави бурето. Тук трябва да подчертаем силата и скоростта.
Друг важен параметър на инструмента за обработка на метал - вид рязане и конфигуриране на режещи зъби. Според тези знаци се различават следните видове устройства:
- с най-фино рязане;
- с универсална опция за рязане;
- с ултратънко рязане;
- за обработка на алуминиеви сплави.
Най-високото ниво на изпълнение се демонстрира с инструмент, чиято глава има двойно заточване. Експертите съветват незабавно да закупите набор от ножове за метал. Като такъв набор от устройства при поръчката, ще се справите с всички необходими задачи.
Как да използвам?
Няколко десетилетия преди да се използва, ръбовете се използват в комбинация с ръчен инструмент. Последващото технологично развитие допринесе за факта, че производителите на такива продукти започват да оборудват стационарно оборудване с конуси.
Въпреки факта, че работата с използването на сондажни инструменти в ръчен електроинструмент се характеризира с висока степен на ефективност, при такава обработка е невъзможно да се получат идеално гладки и висококачествени повърхности. В допълнение, използването на такава част заедно с ръчен инструмент влияе неблагоприятно върху самия инструмент, при което режещите ръбове стават тъпи.
Инсталирането на пробивни инструменти на съвременни машини, на които е инсталирана CNC, позволява да се увеличи трайността на инструмента, точността и качеството на обработката.
Но, ако следвате някои от правилата на работа с помощта на скучни инструменти в ръчен електроинструмент, можете да се уверите, че инструментът ще продължи дълго и ефективно. Така че, трябва да запомните следното:
- Главата на буре трябва да взаимодейства плътно с равнината, която трябва да бъде обработена. Необходимо е също така внимателно да се следи опашката на ролковия нож да не докосва третираната повърхност, тъй като тя може да деформира детайла.
- При работа на устройството не се изисква много налягане, в противен случай това ще повлияе неблагоприятно на качеството на обработката или ще причини прегряване на инструмента.
- Също така е важно да изберете подходящо ограничение на скоростта. Така ще имате възможност да спестите от електричеството и да удължите живота на сеялката.
- Главата на устройството е подложена на интензивно износване и износване. Има няколко прости техники, които могат да намалят нивото на износване на тази част и да увеличат дълготрайността на самия инструмент. За тази цел можете да използвате специален лубрикант, който намалява степента на натоварване и позволява на инструмента да се плъзга по-добре върху продукта.
- При първия знак за износване е препоръчително да смените инструмента веднага. Работата със значително износен нож може да повреди инструмента.
Съвети за обработка
Използвайки бургер на отвертка или електрическа бормашина, можете да работите с различни материали. Но тук е важно да се следват редица правила.
Работейки като инструмент за камък или порцелан, трябва постоянно да овлажнявате обработената повърхност с вода. Течността не трябва да пада върху електрическия инструмент, в противен случай може да се счупи.
С помощта на конуси е възможно да се обработват не само естествено дърво, но и MDF, шперплат, ПДЧ и ДВП. Характерна особеност на заобления дървен материал се счита за доста голям зъб на работния елемент. Ако по време на лечението сте започнали да усещате миризмата на парене, тогава трябва да зададете по-ниска скорост на електроинструмента.
Когато работите с керамични плочки или стъклорезачки, бъдете изключително внимателни и внимателни. В процеса на обработка на такива заготовки на тяхната повърхност трябва предварително да изтеглите контура на дупката с помощта на специален нож. Тогава дупката е пробита от бургер със сферичен работен елемент.
Когато използвате електроинструмент с валяк, не трябва да забравяте предпазните мерки и мерките за безопасност. Осигурете си ръце и очи с надеждна защита срещу проникване на твърди частици с ръкавици и очила.