Всички производители се опитват да разработят нещо ексклузивно, но преобладаващият дял от целия производствен процес се произвежда по същите принципи. Допълнителна информация е отразена в технологичните условия. Той също така посочва методите за проверка, както и изискванията и възможностите за доставка на врати, както и всички условия на експлоатация и продукти за съхранение. Изискванията на технологичния план имат ограничен срок на валидност. С течение на времето те могат да се променят, всичко зависи от политиката на компанията.
Етап на производство на железни врати
- Производство . На този етап, подготовката на устройства и всички необходими материали. Снабдяване на части, огъване, рязане, подготовка на рамката на вратата и платна.
- Основната . Тя включва заваряване на елементи от метални конструкции и други дейности на производствения план.
- Finish. Подготовка на повърхността на конструкцията, прилагане на оцветяващия състав, облицовка и други дейности.
Контрол на качеството . Взломостойкост, надеждност и други показатели за производство се проследяват на всеки отделен етап. Резултатите от измерването се показват в съответната документация.- Избор на компоненти . Инсталиране и избор на очи, панти, брави и затварящи устройства.
Затова е необходимо тези производствени етапи да бъдат разгледани по ред.
Подготовка за производство
Избор на материали . Всеки производствен процес започва с подготовка. В тази ситуация - с избора на материали. Входът към дома е зона с висока опасност, следователно тя трябва да има наистина ефективна защита. Именно в този момент производителите на конструкции на врати вземат под внимание.
Несъмнени лидери по отношение на гъвкавостта и надеждността са метални сплави. Често производителите използват стомана. Този материал е идеален за производство на защитни конструкции. Стоманата се подлага на задълбочено изпитване преди употреба.
Въглеродната стомана се използва за създаване на конструкции на врати. Експертите посочват няколко полезни свойства на този материал:
- в сравнение с дърво, стоманените сплави са много по-силни (около пет пъти);
- Освен това, стоманата се счита за изключително гъвкав материал. Използва се както за защитни, така и за декоративни цели. Например, ковани части изглеждат чудесно с ламинат и пластмаса.
Рязане със специални ножици . Първо, направете метални заготовки: материалът се нарязва или нарязва със специални устройства. Често производителите използват ножици за гилотина. Това оборудване ви позволява точно и бързо да изрежете части за уреда. Освен това, стоманените листове се обработват чрез режещи устройства.
Използването на преси . Материалните заготовки се правят с помощта на специализирано оборудване. Рязането включва рязане, рязане, подрязване, щанцоване и рязане. След това металът се притиска върху машини с автоматично управление. Такива инсталации ви позволяват бързо да произвеждате почти всяка метална част. Пресите правят формоване, щамповане и специални ниши в метала.
Пресите също имат въртящ се механизъм, който позволява да се създават продукти със сложна конфигурация.
Огъване на метална сплав . След пресоване и рязане, листите се обработват чрез машини за огъване. Също така в допълнителна поръчка се използват помощни устройства за увеличаване на производителността. Всички устройства се тестват за точност и производителност предварително, защото дори малки закъснения могат да доведат до ненужни финансови разходи.
За гъвкав, често използван тип хидравлична преса. Такива устройства са чудесни за оформяне на усилващи елементи, тапицери и други елементи.
Основният етап - заваряване
Профилите и заготовките се закрепват чрез заваряване. В същото време специално внимание се отделя на материала . Не трябва да има повреда и дефекти върху метала, в противен случай заваръчните шевове не са съвсем равномерни.
За заваряване могат да се използват различни инструменти и устройства. По-специално, горелката се използва за закрепване на тънки части. Резултатът е продукт с незабележими стави. Това увеличава корозионната устойчивост на металната сплав и осигурява защита срещу преждевременна повреда. Методът и технологията на заваряване се избират в зависимост от дебелината на материала и конструктивните характеристики на продукта.
Довършителни работи
Структурите преди вратите се подлагат на специална обработка, която включва следните дейности:
- кърпите се почистват от прах и мръсотия;
- след това те са грундирани, обезмаслени и шлифовани;
- металната повърхност е покрита със специална боя. Много производители предпочитат да използват емайл, нитрити или прахови бои. Всеки от тези видове има свои характеристики.
Металът, както знаете, перфектно хармонизира с почти всички видове покрития, като най-важното е да се избере траен, надежден и безопасен материал. Такива качества имат, например, MDF. MDF плочите се използват за вътрешни и външни врати.
Изкуствена кожа (винилова кожа) се счита за един от най-популярните материали, тъй като е широко достъпна и практична. Повърхността му може да бъде текстурирана или гладка. Евтините врати с тази изкуствена кожа са много надеждни и издръжливи. Този вид покритие осигурява на металната повърхност отлична защита от износване и външни влияния. Освен това, съвременните компании предлагат широка гама от цветове и нюанси на този иновативен материал.
Често има опции за довършване и използване на ламинат . Въпреки това, той е по-малко устойчив на влага от MDF-плочи. Често ламинатът се използва при производството на интериорни врати.
Все по-често производителите на врати предлагат на потребителите всички видове комбинирани решения, които съчетават естетика и отлични експлоатационни качества.
контрол
Следващият етап в производството на конструкции на врати е да се провери нивото на надеждност и качество. Експертите наблюдават тези показатели на всички етапи от процеса.
- Преди всичко използваното оборудване и устройства се подлагат на задълбочена проверка. Те трябва да са в добро състояние и да притежават съответните сертификати.
Подобни изисквания са наложени на материали и допълнителни елементи. Метални заготовки се изпитват на спецустройства. Производителят дава оценка на редица характеристики.- Освен това подобна врата се подлага на подобни изпитвания. Неговият размер трябва да отговаря на изискванията на ГОСТ. Освен това, експертите проверяват целостта на металната сплав и нейната повърхност.
Контролът на производството е важен етап от целия цикъл. Непрекъснатите проверки намаляват риска от отхвърляне, както и увеличават ефективността и значително ускоряват производствения процес.
Избор и монтаж на компоненти
Последният етап от производството на конструкции на вратите включва подбор на елементи и фитинги.
- Готовите продукти са оборудвани с ребра и изолация. Кухините между вратите на листата обикновено са запълнени с полиестер или пяна. Тези материали се характеризират с добри характеристики на топло- и шумоизолация. За допълнителна защита се използват бронирани плочи и гумирани уплътнения.
- Монтирането на панти също не предполага никаква подготовка. Производителите използват традиционни и разнообразни продукти. Такива контури са много удобни и издръжливи и ако се наложи, те могат лесно да бъдат демонтирани. Най-гъвкавите панти са от една част, тъй като могат да бъдат подходящи за всеки модел конструкция на вратата.
В допълнение, вратите към къщата или апартамента са оборудвани с очи, брави и дръжки. Тези компоненти трябва да бъдат на всяка входна структура, независимо от местоназначението.
- По правило вратите за влизане в жилището често са оборудвани с дръжки. Този тип устройство е практичен и изключително надежден. Могат да се използват и писалки от стационарен тип, но може да има някои съмнения относно устойчивостта срещу взлом.
- Ключалките в конструкцията на вратата могат да се монтират по два различни начина: шарнирни и назъбени. Последният вариант е по-сигурен, тъй като значително намалява възможността за хакване.
- За максимална надеждност трябва да сложите шпионка. Стандартните устройства имат ъгъл на видимост поне сто и осемдесет градуса. Очите са затворени (без специален капак) и отворени (с капак). И двата вида могат да се използват за жилищни нужди.